?冷凝器長期使用后，管道容易形成水垢。如果不及時(shí)處理，水垢會影響換熱效果，導(dǎo)致機(jī)組冷凝溫度升高，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)組制冷量下降，耗電量增加。因此，應(yīng)該經(jīng)常清洗冷凝器的水垢。  有三種方法可以防止和清除水垢：  1.機(jī)械除垢法：機(jī)械除垢是用軟軸管墊圈對鋼制冷卻管冷凝器進(jìn)行除垢的一種方法，特別適用于立式管殼式冷凝器。  操作方法是：  1.抽出冷凝器中的制冷劑。  2.關(guān)閉連接冷凝器和制冷系統(tǒng)的所有閥門。  3.冷凝器的冷卻水供應(yīng)正常。  4.與軟軸洗管機(jī)連接的傘形齒輪刮刀用于將冷凝器立管內(nèi)的水垢自上而下滾動刮除，通過循環(huán)冷卻水冷卻刮刀與管壁摩擦產(chǎn)生的熱量，同時(shí)將清洗干凈的水垢、鐵銹等污物沖入池中。  除垢過程中，根據(jù)凝汽器結(jié)垢厚度、管壁腐蝕程度和使用壽命長短，確定合適直徑的滾刀。但是，在次除垢時(shí)，適當(dāng)直徑的滾刀要小于冷卻管的內(nèi)徑，以防止管壁受損。然后選擇直徑接近冷卻管內(nèi)徑的滾刀進(jìn)行二次除垢，可去除冷凝器95%以上的水垢和污垢鐵銹。  這種機(jī)械除垢方法是利用傘齒輪滾刀在冷卻管內(nèi)旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給過程中的旋轉(zhuǎn)和振動，清除冷凝器冷卻管內(nèi)的水垢、污垢和鐵銹。除垢完成后，將冷凝池內(nèi)的水全部抽出，將去除的水垢、鐵銹等污垢從池底清理干凈，重新注水。  2.化學(xué)酸洗除垢法：用配制好的弱酸性除垢劑清洗冷凝器，使水垢脫落，提高冷凝器的傳熱效率。  操作方法是：  1.在酸洗槽中配制除垢液，啟動酸洗泵，使除垢液在冷凝器的冷凝管中循環(huán)24小時(shí)。一般24小時(shí)后水垢基本去除。  2.酸洗泵停止后，用圓鋼刷在冷凝器管壁來回刷，并用清水沖洗掉水垢和鐵銹。  3.用清水反復(fù)清洗殘留在試管中的洗滌劑溶液，直到它完全干凈。化學(xué)酸洗除垢法適用于立式和臥式管殼式冷凝器。  3.電子磁水除垢法：電子磁熱水器的工作原理是在常溫下，將流經(jīng)冷凝器的冷卻水中的鈣、鎂等鹽以正負(fù)離子的狀態(tài)溶解在水中。  當(dāng)冷卻水以一定速度流過磁熱水器的橫向磁場時(shí)，溶解的鈣鎂等離子體得到感應(yīng)電能，改變其電荷狀態(tài)，離子之間的靜電引力被擾動破壞，從而改變其結(jié)晶條件，使晶體結(jié)構(gòu)變得疏松，降低其拉伸和壓縮能力，防止形成結(jié)合力強(qiáng)的硬垢，成為隨冷卻水流動排出的疏松污泥。這種除垢方法既能有效防止新水垢的產(chǎn)生，又能去除原有水垢，因?yàn)槭褂秒娮哟艧崴骱?，離子失去了除垢能力，失去了原有水垢的保護(hù)。此外，磁化冷卻水具有一定的感應(yīng)電能。同時(shí)，由于凝汽器內(nèi)鋼管與水垢的膨脹系數(shù)不同，原有水垢逐漸開裂，磁化水不斷侵入裂縫，破壞原有水垢的附著力，使其逐漸自行松動脫落，不斷被循環(huán)冷卻水帶走。  本發(fā)明的電子熱水器除垢方法簡單易行，勞動強(qiáng)度低，可以在不影響制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下進(jìn)行除垢和防垢。  除垢和節(jié)能的意義：  冷凝器一旦結(jié)垢，熱阻增大，因此熱阻增大，傳熱系數(shù)值減小。由于冷凝溫度與傳熱系數(shù)成反比，冷凝器溫度升高，冷凝壓力也相應(yīng)升高。冷凝器結(jié)垢越嚴(yán)重，冷凝壓力增加越顯著，增加了冰箱的功耗，相應(yīng)地也增加了制冷系統(tǒng)各運(yùn)行設(shè)備的功耗，造成電能的浪費(fèi)。