反滲透膜化學清洗過程注意事項

3.1 清洗前準備工作

根據(jù)反滲透膜出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，確定反滲透確實需要化學清洗。對反滲透膜上的污染物或結(jié)垢物進行采樣分析，確定污染物或結(jié)垢物的化學成分，進而根據(jù)表1確定需要采用的化學配方。化學清洗前檢查電加熱裝置是否能夠正常工作，確保清洗液的溫度不低于15℃[12]。

3.2 清洗藥液的配置

化學清洗藥劑的配置是化學清洗過程的基礎(chǔ)，其中要藥劑的濃度直接影響化學清洗的效果。按計算好的藥劑量將藥劑倒入化學清洗箱中。注水至化學藥箱滿液位線時，啟動清洗液循環(huán)泵，循環(huán)攪拌5 min左右，使之充分混合。檢測其p H值，調(diào)節(jié)p H值至要求范圍內(nèi)。

3.3 浸泡

浸泡是反滲透化學清洗過程中的關(guān)鍵過程，既可以使化學液與污染物有足夠的時間發(fā)生相應(yīng)的化學反應(yīng)，又能讓污染物從膜的表面脫落，溶于化學液中，達到化學清洗的目的。在化學清洗過程中，一定要保證足夠的浸泡時間。

河北某電廠針對出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，結(jié)合對反滲透進水硬度、p H和堿度的化驗分析以及阻垢劑的加入量分析，判斷異常原因是碳酸鈣結(jié)垢[2]。化學清洗后給水壓力、壓差、流量和脫鹽率變化如圖1、圖2所示，可見化學清洗后2號反滲透裝置運行狀況良好，壓差在0.40 MPa左右，脫鹽率在92.41%左右。運行一段時間后各項指標恢復(fù)到化學清洗前，脫鹽率下降到81.1%。檢查清洗記錄發(fā)現(xiàn)技術(shù)人員未嚴格按照化學清洗步序，導(dǎo)致反滲透膜在化學藥劑中的浸泡時間不足，未達到化學清洗效果。

3.4 循環(huán)清洗過程

循環(huán)清洗是反滲透系統(tǒng)化學清洗的主要過程。該過程中化學液與膜內(nèi)部污染物發(fā)生物理的動力接觸，進一步發(fā)生滲透、摩擦、剪切等反應(yīng)，從而達到化學清洗的目的[13]。清洗過程中清洗液的p H值是重要的測定參數(shù)，通過p H的變化可以判斷系統(tǒng)清洗的狀況和清洗階段?，F(xiàn)場可采用精密試紙法或便攜式p H儀進行檢測。

4 結(jié)論

反滲透進水水質(zhì)的變化，使得反滲透裝置在運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)壓差升高、脫鹽率下降等問題，同時增加運行維護工作量。出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)結(jié)合各項給水指標，判斷污染類型，確定化學清洗藥劑，同時在化學清洗過程中應(yīng)嚴格控制清洗劑的溫度和p H值，保證足夠的浸泡時間，使得清洗劑和污染物可以反應(yīng)完全。在日常工作中應(yīng)嚴格按照國家標準進行，保證反滲透給水品質(zhì)，可以有效地降低反滲透膜污染，延長膜清洗周期。